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                Prodog+工厂物料数字化管理产品

                车间里有各种物料,包括但不限于Ψ :在制品、成品、原材料、工具、设备等。上海联物致力于帮助企业提高车间物料数字化水平,和客户共同成长。

                RFID技术应用于生产过程⊙物料管理,提升效率和准确度!


                工厂物料①数字化管理现状

                目前大多数工厂物料数字化管理缺乏统筹规划,大部分还停留在人工管理的初级阶段,存在如♀下问题:

                物料出入库、登记、报工、盘点等效率低
                二维码或条形码无法满足现有物料管控
                物料的状态等不能有效确认,管理严重滞后
                传统管理方式不能有效控制全环节潜在威胁

                RFID车间物料管理系统

                利用RFID技术对车间物料进¤行数字化标示,并配套物料数字化管控节点、RFID手持机、物料RFID标签等硬件。
                实现物料数据■批量导入、单个录入,RFID标签打印,领用,归还,盘点,异常报警,流程管理,统计报表等。
                实现物料出入库、托盘管理、行为判断、AGV自动运输、工具数字化ㄨ管理、设备全生命周期管控多种应用场景。

                RFID生产管理系统应用视频

                RFID 叉车-料框集◣成系统

                • 自动读取物料
                • 自动登ぷ记上下线
                • 融合数╳据查询

                RFID成品自动下线管理

                • 自动读取物料
                • 自动登记下线√
                • 自动拍照并保存

                RFID 料框绑定

                • 快速绑定料框
                • 全部手持机操作
                • 简单、快捷

                RFID 料框盘点

                • 快速盘点料框
                • 速度提升20倍
                • 准确度≥99.99%
                • 高效率管理:RFID车间物料▽领用、归还、进出记录管理,快!准!精确!

                • 极速盘点:利用RFID技术盘点,效率提升100倍以上

                • 自动盘点:配备智能〗车间物料柜的情况下,盘点无需㊣人工。

                • 交接清楚:车间物料交接记录时点,并对车间物料的使用周期记录,如超期则自动通知提醒。

                • 车间物料〓寻找:通过RFID手持终端查找寻找车间物料▂实测10万挑一件只需5分钟,管理效率提升100倍以上。

                • 全生命周期:对车间物料初始化、出/入/移库、领用、归还、交接等环节智能化管理。

                • 全自助车间物料进出管理,大幅提高车间物料借出、归还效率。

                • 后台实时采集车间物料状态数据,科学分析并生成报表。

                • 出错率-降低75%
                • 人力成本-降低60%
                • 盘点周期-缩短85%

                客户应用案例

                亿田半成品、成品≡仓库数字化

                联物Prodog管理系统,为亿田智能厨具提供整体生产托盘上下线/成品出入库批量、不停√车的数据采集,并在生产现场提供异常报警等功能。
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                协鑫生产托盘RFID数字化管理

                苏州协鑫光伏硅片生产车间●使用联物提供的Prodog-RFID托盘管理系统,管理其100余条产线上的1000多个托盘,实现无人识别、设备联动等。

                一汽-大众车身数字化标示

                一汽-大众生产︾线上,选用了联物Prodog RFID车身标示系统,使得自动喷涂、装配等更加顺畅。